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ULTRASSOM

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O ensaio de ultrassom industrial é uma técnica que utiliza ondas sonoras para detectar descontinuidades, defeitos e corrosão em peças e equipamentos: 

  • É um método não destrutivo, ou seja, não danifica o material a ser inspecionado 

  • É utilizado em diversos setores da indústria, como manufatura, construção civil e aeroespacial 

  • É fundamental para garantir a qualidade de peças com geometria complexa ou grandes espessuras 

  • Permite identificar problemas antes que se tornem falhas significativas, evitando custos com reparos e substituições 

O ensaio de ultrassom industrial é realizado por um equipamento que emite ondas sonoras de alta frequência, que são transformadas em ondas elétricas interpretadas pelo visor do equipamento. Os sinais de retorno do ultrassom são analisados para avaliar se o material está em conformidade com o esperado. 

Existem diferentes tipos de ensaio de ultrassom industrial, como o ultrassom convencional, o phased array e o TOFD.

MEDIÇÃO DE ESPESSURA

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A medição de espessura por ultrassom é uma técnica não destrutiva que permite medir a espessura de materiais de forma rápida e precisa. É amplamente utilizada na indústria, principalmente em estruturas marítimas e no setor de caldeiraria. 

O método funciona da seguinte forma:

  • O dispositivo de medição emite um pulso de ultrassom em direção ao material 

  • Parte da onda é refletida de volta ao transdutor após atingir a superfície oposta 

  • O tempo de viagem do pulso é medido e convertido em espessura, com base na velocidade do som no material 

A medição de espessura por ultrassom é capaz de detectar perdas de espessura em materiais ferrosos e não ferrosos, como chapas, tubos, tanques, vasos de pressão, entre outros. É um ensaio não destrutivo, o que significa que não coloca em risco a saúde ou o meio ambiente, substituindo a radiografia. 

Os medidores de espessura por ultrassom podem medir materiais de 1 mm a 200 mm de espessura. 

LIQUIDO PENETRANTE

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O ensaio por líquido penetrante (LP) é um método não destrutivo que permite detectar descontinuidades superficiais em materiais sólidos e não porosos. É muito utilizado em diversas áreas como indústria ferroviária, aeronáutica, nuclear óleo e gás e etc.. 

 

O ensaio de LP pode ser aplicado em diversos materiais, como:

Aços inoxidáveis, Alumínio, Zircônio, Titânio, Magnésio, Cerâmica vitrificada, Vidro, Plásticos. 

O ensaio de LP tem várias vantagens, como:

  • É simples de aplicar

  • É econômico e eficiente

  • É ágil

  • É aprovado pelas normas ABNT 16450 e NBRNM-ISO 9712 de 02/2014

  • Pode ser aplicado em alto volume de serviço e em linhas de produção

PARTÍCULAS MAGNÉTICAS

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O ensaio por partículas magnéticas é um método não destrutivo que permite detectar descontinuidades em materiais ferromagnéticos, como trincas, inclusões, dobramentos, entre outros. 

O ensaio funciona da seguinte forma:                                         

  1. Aplica-se um campo magnético no material a ser inspecionado;                      

  2. As linhas de força do campo magnético passam pelo material; 

  3. Se houver descontinuidades, o campo de fuga perturba as linhas; 

  4. As partículas magnéticas são aplicadas na superfície do material, atraindo-se para as áreas perturbadas.                                                                                

O ensaio por partículas magnéticas pode ser aplicado em peças acabadas ou semi-acabadas, durante a fabricação. 

Algumas vantagens do ensaio por partículas magnéticas são:        

  • Aumenta a qualidade e integridade dos produtos e equipamentos;

  • Melhora a performance produtiva;

  • Evita prejuízos com produtos fora das normas de qualidade técnica

INSPEÇÃO DE SOLDAGEM

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A inspeção de soldagem é um processo que verifica a qualidade e a segurança da solda, e pode ser realizada em várias etapas do processo de soldagem: Pré-montagem da junta soldada, Soldagem dos primeiros até os últimos passes, Após a solda finalizada.

- Qualificação de EPS

- Qualificação de Soldadores

-Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem(RQPS) 

-Registro de Qualificação de Soldador (RQS).

-Dureza

-Verificação de Tratamento Térmico

INSPEÇÃO DE  PINTURA

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A inspeção de pintura visa contribuir para a garantia da qualidade de produtos e serviços que utilizam a Pintura como processo após a fabricação de equipamentos e estruturas.

Temos como nosso escopo de serviços o fornecimento de :

- Procedimento de Pintura

- Acompanhamento de N2 de pintura

- Treinamento de Mão de Obra para pintura

Certificação Abraco

© 2018 por IWC.NDT Inspeção & Consultoria

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